（1）跟著激光器向大功率生長以及采用高性能的CNC及伺服系統(tǒng),運用高功率的激光切割開可得到高的加工速率,一起減小熱影響區(qū)和熱畸變；所能夠或許切開的材料板厚也格進(jìn)一步地前進(jìn)，高功率激光能夠經(jīng)過運用Q開關(guān)或加載脈沖　波，從而使低功率激光器孕育發(fā)生出高功率激光。
　　（2）根據(jù)激光切割技術(shù)參數(shù)的影響景象，改造加工技術(shù)，如：增加協(xié)助氣體對切開熔渣的吹力；插足造渣劑前進(jìn)熔體的流動性；增加協(xié)助動力，并改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切開。
　　（3）激光切割將向高度自動化、智能化方向生長。將CAD/CAPP/CAM以及人工智能應(yīng)用于激光切開，研制出高度自動化的多功能激光加工系統(tǒng)。
　　（4）根據(jù)加工速率自適應(yīng)地控制激光功率和激光形式或建樹技術(shù)數(shù)據(jù)庫和專家自適應(yīng)控制系統(tǒng)使得激光切割整機機能廣泛前進(jìn)。以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)焦點，面向通用化CAPP開發(fā)工具，對激光切割技術(shù)設(shè)計所觸及的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，創(chuàng)設(shè)相適應(yīng)的數(shù)據(jù)庫布局。
　　（5）向多功能的激光加工中間生長，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質(zhì)量反應(yīng)集成在一塊兒，充分闡揚激光切割加工的整體優(yōu)勢。
　　（6）隨若Internet和WEB手工的生長，建立根據(jù)WEB的收集數(shù)據(jù)庫，接收模糊推理機制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來自動斷定激光切開技術(shù)參數(shù)，并且能夠或許長途異地會晤和控別激光切開進(jìn)程成了不可避免的趨向。
　　（7）三維高精度大型數(shù)控激光切割機及其切開技術(shù)技術(shù)，為了滿足轎車和航空等產(chǎn)業(yè)的立體工件切開的必要，三維激光切開機正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性傾向民展，激光切開機器人的運用限制將會越來越大。激光切開正向著激光切開單位FMC、無人化和自動化傾向生長。