現(xiàn)在，在工業(yè)制造、民用金屬加工市場中，一種新興的高科技全面發(fā)展起來，那就是激光切割，它興起了中國在科學領域應用的一次很大的進步。全國激光的興盛也帶動了激光切割的發(fā)展。國內(nèi)大型的激光切割的激光器基本上就是采用的CO2的，今天就主要說明激光切割的CO2激光器的工作參數(shù)，包括切割速度、切縫寬度和切割厚度。
激光切割速度
激光切割的加工數(shù)度有各種因素影響的，它與本身的激光器的功率和噴氣壓力成正比，他們越大切割的速度就越快；與被加工的材料厚度成反比。如，對于一般3000W的CO2激光切割機械設備來說，6mm厚度碳素鋼鋼板的速度是2.5m/min，而12mm的是0.8m/min。15.6mm厚的膠合板是4.5m/min，35mm厚的丙烯酸酯板是27m/min。
(2)切縫寬度
對于切割線縫是由被切材料性質(zhì)及厚度、激光功率大小、焦距及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力及流量等因素有關。被加工物體的厚度越高，線縫就越大，激光的焦點也會更遠一點，一般來說都在0.5mm左右。所以激光切割市場中的切割精度可達±0.02～0.01mm。
(3)切割厚度
它主要取決于激光輸出功率和被加工物質(zhì)。如同樣的碳素鋼時，1kw級最大切割厚度是9mm，1.5kw級是12mm；對于同樣的功率為2.5kw級激光，對碳鋼板是19mm；不銹鋼卻是15mm。對于更加厚板切割就需配置3kw以上的高功率激光器。現(xiàn)在市場是這樣功率的激光器是采用的CO2的。
(4)輔助氣體和切口質(zhì)量
激光是一種高能量的光束，通過被加共物吸熱熱融化。在切割加工時，金屬表面的激光反射率可高達95%，如果沒有氣體的提供，就會使金屬表面不能有效的吸收激光的能量。噴吹氧氣或壓縮空氣能促進金屬表面氧化，可提高對激光的吸收率，加快金屬物體的融化，來提高切割效率。增加吹氧壓力還可使切縫減小，加快物體氧化。切割易燃材料時，可噴惰性氣體防止燃燒，切割帶有金屬夾層的易燃材料，宜采用壓縮空氣。
